Item | agrégat | denda | |||
Indeks | Khas | Indeks | Khas | ||
Komposisi kimia | Al2O3(%) | ≥99.20 | 99.5 | ≥99.00 | 99.5 |
SiO2(%) | ≤0.10 | 0.06 | ≤0,18 | 0.08 | |
Fe2O3(%) | ≤0.10 | 0.07 | ≤0.15 | 0.09 | |
Na2O(%) | ≤0.40 | 0.28 | ≤0.40 | 0.30 |
Item | Indeks | Khas | |
Sifat Fisik | Kapadhetan akeh / cm3 | ≥3.50 | 3.58 |
Tingkat banyu nyerep | ≤1,0% | 0.75 | |
Tingkat porositas | ≤4,0% | 2.6 |
Item | Tabular Alumina | Aluminium Fused Putih | |
Properti mbandhingake Tabular Alumina lan White Fused Alumina | Komposisi kimia homogeneitas | Podo | Fine dhuwur ing Na2O |
Ukuran pori rata-rata / μm | 0.75 | 44 | |
tingkat porositas/% | 3-4 | 5-6 | |
Kapadhetan akeh / cm3 | 3.5-3.6 | 3.4-3.6 | |
Prilaku Creep/% | 0.88 | 0.04, tes dhuwur | |
Kegiatan sintering | dhuwur | sedheng | |
Kekuwatan, tahan kejut termal | dhuwur | sedheng | |
Tingkat nyandhang /cm3 | 4.4 | 8.7 |
Agregat minangka tulang punggung formulasi refraktori lan nyedhiyakake stabilitas dimensi kanggo produk refraktori.Fraksi sing luwih kasar nambah kejut termal lan tahan karat lan denda agregat ngoptimalake distribusi ukuran partikel lan nambah refractoriness produk.
Kualitas tabular alumina sing konsisten minangka asil saka proses sinter sing dikontrol kanthi apik kanthi suhu pembakaran ing ndhuwur 1800 ° C. Panggunaan tungku suhu dhuwur kanthi teknologi paling canggih ngidini densifikasi bahan mentah sing dipilih tanpa bantuan sintering sing bakal duwe pengaruh negatif marang sifat suhu dhuwur saka refractory.
Minangka asil proses sinter, agregat nuduhake komposisi mineralogi lan kimia sing padha kanggo kabeh fraksi.Beda karo produk gabungan ing ngendi impurities nglumpukake ing denda, panggunaan agregat sinter ing formulasi refraktori njamin prilaku sing stabil lan dipercaya.
Junsheng nawakake macem-macem ukuran agregat saka pecahan banget kasar kanggo ukuran lemah alus <45 μm lan <20 μm.Crushing lan panggilingan diterusake kanthi langkah-langkah de-ironing intensif sing ngasilake wesi gratis sing sithik banget ing macem-macem fraksi.
Tabular Alumina minangka bahan pilihan ing refraktori kinerja dhuwur sing ora bentuke digunakake ing macem-macem industri kalebu baja, pengecoran, semen, kaca, prtrokimia, keramik, lan pembakaran sampah.Aplikasi non-refraktori umum liyane kalebu panggunaan ing perabot kiln lan kanggo filtrasi logam.